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锂离子动力电池正极片制程中的极耳根部开裂的解决方法初探 ...

极耳是锂离子动力电池的导通电流连接的关键部件,其稳定性直接影响电池的寿命和安全方位性.锂离子动力电池的正极片在制程中极耳根部易发生开裂,造成后期电池组装中产生毛刺,异常突起或者断裂等现象,从而引发电池安全方位问题.本文拟探究优化正极材料中的辅料配比

一种有效防止锂电池正极在卷绕过程中断裂的方法与流程

2019年2月1日 · 随着新能源汽车以及数码产品的不断发展,便携式充电设备和大容量的充电电池已经成为未来发展趋势,锂离子电池具有能量存储密度高和使用寿命长等特点,被广泛应用于各个领域。

一种防边角折断的极片及叠片式锂电池的制作方法

2021年12月8日 · 1.本实用新型涉及锂电池技术领域,特别是涉及一种防边角折断的极片及叠片式锂电池。 2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。 锂电池具有质量轻、储能大、无污染和使用寿命长等特点,因此,锂电池广泛应用于各行各业。 锂电池按照结构可以分为圆柱型离子电池、软包聚合物型离子电池和方型锂离子电池。 圆柱型锂离子电池的电

锂电池正极辊压易断带原因及修复工艺

2023年8月7日 · 锂离子电池生产工艺一般分为前段极片制作、中段电芯组装及后段电池检测封装三个工段。 其中,极片制作主要工序包括供料搅拌、涂布、辊压、分切、极片烘烤等,电芯组装主要工序包括电芯卷绕或叠片、装配、烘烤、注液等,电池检测封装主要工序包括电池

干货|锂电池极耳根部开裂解决方法(调控延伸率)_易车

2024年1月7日 · 影响锂离子动力电池的安全方位性的因素很多,其中正极极片的极耳开裂带来的容易在后续的电极组装过程中产生毛刺、异常突起和断裂等问题而造成的电池安全方位问题在近年来而备受关注。

浅析:锂电池极片辊压工艺还存在哪些问题?

2019年8月1日 · 中国电池联盟、中国电子节能技术协会、电池专业委员会,联合北京绿色智汇能源技术研究院,于2019年8月30-31日,将在邢台喜士来酒店召开"锂离子

锂离子电池多尺度断裂的研究进展

Research progress on multi-scale fracture of lithium-ion batteries . Chinese journal of applied mechanics, 2023, 40 (2). doi: 10.11776/j.issn.1000-4939.2023.02.010.

一种圆柱锂电池正极耳处极片断裂评估方法与流程

2021年4月6日 · 该圆柱锂电池正极耳处极片断裂评估方法步骤合理,通过测试外壳中圆柱电芯的正极膨胀挤压力以及正极极片破断强度并对比分析,在电池开发设计初期例如材料筛选时通过实验评估正极极片断裂风险,有助于缩短开发周期,降低产品后期失效风险。附图说明

锂电池正极辊压易断带原因及修复工艺

2023年8月7日 · 锂离子 电池生产工艺 一般分为前段极片制作、中段电芯组装及后段电池检测封装三个工段。 其中, 极片 制作主要工序包括供料搅拌、涂布、辊压、分切、极片烘烤等,电芯组装主要工序包括电芯卷绕或叠片、装配、烘烤、注液等,电池检测封装主要工序包括

锂离子电池电极级断裂综述*,Chinese Physics B

2020年2月1日 · 锂离子电池的电极发生断裂,破坏了电极结构的完整性,对电池性能和电池安全方位造成不良影响。 电极级断裂的机理以及这种断裂将如何影响电池的电化学性能对于理解和预防其发生具有重要意义。