2019年5月15日 · 本实用新型涉及一种汇流排,具体涉及一种方壳动力电池模组的汇流排。背景技术随着技术的发展,动力电池应用范围越来越广,涉及生产或生活。动力电池也称二次电池,为可再充电电池。动力电池被广泛地使用。低容量的动力电池可用于小型电动车辆,高容量的动力电池可用于大型电动车辆
电池模组的汇流排是电池模组中非常重要的一个组成部分,它的设计和制造质量直接影响着电池模组的性能和寿命。 因此,在电池模组的设计和制造过程中,需要充分考虑到汇流排的设计和制
2020年2月18日 · 贤阳汇聚金属科技（苏州）有限公司是一家在业界知名合金系列产品的高科技生产企业,主要产品有：纯镍带,铜镍复合带,铜镍复合汇流排,汇流片等产品的制造以及深加工；生产电池用连接片、铜排、软连接、极耳、引
2023年9月28日 · 汇流排焊接 ：汇流排是电池模组的重要组成部分,它需要与电芯焊接在一起,以实现电池的串并联。 4. 采集线束焊接 ：采集线束是连接电池模组各部分的关键组件,它需要与汇流排焊接在一起。
2021年1月5日 · 电芯生产之后,需要将其配套成为电池模组,才会投主应用。据孚能科技招股说明书介绍,模组的生产工艺流程图如下：图片来源：孚能科技招股说明书具体看来,电池模组的生产流程如下：（1）电芯堆叠：该工序是制备模组的第一名道工序
2024年12月11日 · 可为动力电池模组实现过流熔断、温度采集、电压采集的功能,FPC开始逐步替代传统线束方案,掘金动力电池PACK应用。 CCS广泛用于新能源汽车动力电池及能源储电站等,动力电池由多个电池模组组成,单个电池模组对应1个CCS,1个CCS一般配置1-2个
2024年3月16日 · 在生产和装配圆柱电池时,需要对不同的汇流排分别进行工艺参数验证,以满足产品的可 靠性,从而费时费力、降低生产效率。 此外,在加工不同种类的汇流排时,需要不同种类的模
2023年12月13日 · 本实用新型的汇流排,通 过设置第一名凹陷部和第二凹陷部,既便于采集连 接片的连接,又避免了装配时与大径极柱之间产 生干涉,使得汇流排能顺畅的与电池电连接；通 过分隔通孔将第一名凹陷部和第二凹陷部彻底面隔 离,使得第一名凹陷部和第二凹陷部沿电流
电池模组的汇流排是电池模组中非常重要的一个组成部分,它的设计和制造质量直接影响着电池模组的性能和寿命。 因此,在电池模组的设计和制造过程中,需要充分考虑到汇流排的设计和制造质量,并且在电池模组的使用过程中,也需要注意汇流排的维护和
2022年5月31日 · 而汇流排的焊接可以说是动力电池组焊接比较重要的,所有生产厂家汇流排的使用及厚度都不一样,所有一般都会根据自己的生产要求定制电池汇流排激光焊接设备,尚拓激光可以根据客户要求定制激光焊接设备,并配置合适的工装夹具满足
2023年2月22日 · 方壳电池PACK模组常用的汇流排有：镍片、铜铝复合汇流排、铜汇流排、总正总负汇流排、铝汇流排,也会用到铜软连接、铝软连接、铜箔软连接等。汇流排焊接难点：材料薄,多片叠焊易虚焊,导致强度不够,导电性不好。焊缝连接宽度不够导致强度不够。
2023年2月20日 · 6000W采用先进的技术的激光控制系统,半导体泵浦一直维持在低电流状态下工作,老化后自动切换到其他模块,确保长时间输出稳定的激光功率。 电池模组激光焊接生产线定制方案供货范围由电芯处理单元,电芯堆叠单元,极性检测及CCD寻址单元,汇流排焊接工站,采集线激光焊接工站,PACK装配线,及
2023年12月13日 · 本实用新型的汇流排,通 过设置第一名凹陷部和第二凹陷部,既便于采集连 接片的连接,又避免了装配时与大径极柱之间产 生干涉,使得汇流排能顺畅的与电池电连接；通
2024年3月16日 · 汇流排、电池模组及电池包.pdf,本实用新型涉及电池制造技术领域,尤其涉及一种汇流排、电池模组 ... 利于汇流排的批量加工生产,减少不同型号的模具和检具的使用,提高生产效率。第一名连接 区100的中轴线、第二连接区200的中轴线以及相邻
2021年5月19日 · 动力电池电芯单体与模组母排之间的连接方式,不仅影响动力电池的制造效率,还决定动力电池生产是否可以实现自动化,其对动力电池模组装车以后的性能表现同样有不容忽视的影响。应用于动力电池模组连接的焊接方法主要有： 1）电阻焊。
2024年7月11日 · 电池汇流排（Busbar) 焊接 在电池生产过程中,激光技术的应用之一是焊接电池汇流排（Busbar）,即那些连接各个电芯的条状金属片。通过采用通快的I-PFO 3D智能振镜系统,Busbar 的激光远程焊接得以实现,并且能对
储能电池模组正负极在同侧的汇流排设计,主要是为了降低电池模组的内部阻抗,减少电池模组在工作过程中的损耗,提高整体的能量利用率。 此外,这种设计还有助于简化电池模组的结构,降低生产成本和提高生产效率。
2022年10月18日 · 而汇流排的焊接可以说是动力电池组焊接比较重要的,所有生产厂家汇流排的使用及厚度都不一样,所以厂家会根据自己的生产要求来定制电池汇流排激光焊接设备,动力电池制造过程焊接方法与工艺的合理选用,将直接影
2021年1月20日 · 动力电池模组常用的汇流排有：镍片、铜铝复合汇流排、铜汇流排、总正总负汇流排、铝汇流排,也会用到铜软连接、铝软连接、铜箔软连接等。 汇流排和软连接的加工质量需要从以下方面去评估：
2019年12月14日 · 本发明提供一种动力电池模组汇流排,其目的是提高电池模组汇流排与电芯极柱焊接质量。 为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为： 本发明的动力电池模组汇流排,为层状复合金属材质的导电连接片,所述的导电连接片上的激光焊区域设有小孔。
2020年7月21日 · 根据本发明实施例的动力电池的汇流排组件的加工方法,可以降低电芯模组的高度,实现结构轻量化,加工出的汇流排组件结构简单,适用范围较广,并且,可以缩短产品的加工周期,降低了产品方案设计的人工成本,生产效率较高,综合成本较低；除
2020年7月21日 · 根据本发明实施例的动力电池的汇流排组件的加工方法,可以降低电芯模组的高度,实现结构轻量化,加工出的汇流排组件结构简单,适用范围较广,并且,可以缩短产品的
2023年9月6日 · 汇流排结构,汇流排焊缝的宽度和焊缝位置等对汇 流排温升以及电池均衡性的影响。结果发现增大汇 流排厚度能显著的提升汇流排的过载能力。张万 良等人运用电热耦合模型研究汇流排的厚宽比 和焊接位置等因素对汇流排温度场的影响,以及汇
2022年12月12日 · 动力电池电芯成模组,成PACK的连接方式不权影响动力电池制造的效率,生产模式,以及其制造后质量直接决定动力电池装车后的性能表现,从传统的焊接方式到现在的先进的技术的激光焊接,动力电池汇流排的 焊接类型经对过多年的发展演变,可以归纳为以下几种方式
2022年11月3日 · 软包电池模组包括汇流排组件以及若干电芯单元,若干所述电芯单元沿第一名方向并排排布,每一个电芯单元包括电芯主体以及一端与电芯主体连接的电芯极耳；所述电芯极耳穿设在所述汇流排的极耳焊接槽内,并与汇流排连接。 6.基于上述专利,现有电池模组的组装均努力于解决组装支架的设计复杂,占用空间和重量较大,降低模组的质量能量密度和体积能量密度的
2024年3月16日 · 在生产和装配圆柱电池时,需要对不同的汇流排分别进行工艺参数验证,以满足产品的可 靠性,从而费时费力、降低生产效率。 此外,在加工不同种类的汇流排时,需要不
2023年6月5日 · PACK模组汇流排激光焊接方案正引领着电池行业的创新发展,电池技术的进步的步伐成为推动行业革新的关键。 深圳尚拓激光在电池组制造过程中,作为一家电池激光焊接设备厂商为客户提供整体锂电池激光解决方案。
2020年10月23日 · 本发明涉及锂离子电池技术领域,具体涉及一种动力电池模组虚焊的检测方法。背景技术锂离子动力电池由于具有能量密度高、循环寿命长且无记忆效应等优点,在新能源汽车和储能领域被广泛应用。动力电池制造包含电芯和pack两个重要的生产过程。电池pack时一般是采用激光焊对电芯极柱与汇流排
2019年12月14日 · 本发明提供一种动力电池模组汇流排,其目的是提高电池模组汇流排与电芯极柱焊接质量。 为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为： 本发明的动力电池模组汇流排,