2020年4月7日 · 技术实现要素：本发明的目的是提供一种高粘接和高离子导电的陶瓷涂覆浆料及制备方法、锂电池隔膜、锂离子电池。为了解决上述技术问题,本发明提供了一种陶瓷涂覆浆料,按质量份组成包括以下原料：陶瓷粉：5-50份；peae：5-40份；分散剂：0.1-5份；润湿
本发明属于锂电池隔膜技术领域,具体涉及一种陶瓷涂覆浆料及制备方法,锂电池隔膜,锂离子电池.其中陶瓷涂覆浆料包括:陶瓷粉:550份;PEAE:540份;分散剂:0.15份;润湿剂:0.10.5份;以及粘结
2018年1月30日 · 本标准规定了动力锂离子电池用 陶瓷涂覆隔膜 第1部分：热尺寸稳定性的术语和定义、技术 要求、测试方法、标识、包装、运输、贮存和注意事项等。c 新手上路 成长任务 编辑入门 编辑规则 本人编辑 我有疑问 内容质疑 在线客服 官方贴吧
随着锂离子电池在储能和动力等新能源领域应用的不断拓展,传统锂离子电池的性能以及安全方位性无法满足新兴领域的要求。隔膜是锂离子电池的关键部件,是电池容量、循环能力和安全方位性能的
2018年9月3日 · 日前,随着二期项目2条大型高档锂离子电池隔膜产线的投产,位于吴江震泽镇朱家浜村的苏州捷力新能源材料有限公司锂离子电池涂覆隔膜年产能
2019年2月15日 · 本发明涉及无机功能粉体新材料技术领域,具体涉及氧化铝的制备方法,尤其是涉及一种锂电池陶瓷隔膜涂覆用氧化铝的制备方法。背景技术近年来由于能源消耗及环境污染问题的出现,大容量锂离子电池已作为主要动力电源而广泛应用在纯电池及混合动力汽车上,并将在人造卫星、航空航天和储能
2023年7月4日 · 用陶瓷涂覆聚烯烃型隔膜的技术正在逐渐发展成为提高锂离子电池（LIB）安全方位性的有效方法。然而,陶瓷的粉末特性会对隔膜的表面结构和离子电导率产生不利影响；因此,需要一种新的方法来研究影响分离器性能的粉末特性。在此,研究了Al 2 O 3颗粒形状对Al 2 O 3涂层隔膜的物理性能和LIB性能的影响。
本专利由江苏厚生新能源科技有限公司申请,2024-07-23公开,本发明涉及锂离子电池隔膜技术领域,尤其涉及一种锂离子电池陶瓷涂覆浆料,由以下重量百分比的原料制备而成：多孔氧化铝30wt％～40wt％、分散剂0.2wt％～0.8wt％、粘结剂3w... 专利查询
2024年8月21日 · 一方面,由于提高了热稳定性,该陶瓷涂覆 隔膜可以通过防止高温下的短路而有效地提高锂离子电池的安全方位性；另一方面,陶瓷涂覆隔膜与电解液和正负极材料有良好的浸润和吸液保液的能力,大幅度提高了电池的性能和使用寿命
本发明属于锂离子电池技术领域,具体是一种用于锂离子电池隔膜涂覆的陶瓷浆料及含该浆料的隔膜的制备方法。背景技术： 在锂电池中,隔膜的主要功能是保持正极和负极隔开,以防止短路,同时允许离子的快速转移,是锂离子电池中较为重要的组成。
2023年3月5日 · 采用锂离子电池聚乙烯(PE)隔膜为基体,在其两侧均匀涂覆厚度为12μm混有纳米氧化铝(Al2O3)粉末及胶凝剂的无机有机浆体,得到一种无机复合陶瓷涂层锂
2021年11月12日 · 目前很多锂电厂商采用了陶瓷粉体涂覆负极极片或采用陶瓷隔膜等与陶瓷粉体有关的材料来改善锂离子电池的安全方位性。 其实,陶瓷粉体并不是陶瓷,而是纳米化的氧化铝颗粒。
摘要： 锂离子电池中隔膜是确保电池体系安全方位,影响电池性能的关键材料.聚烯烃类隔膜是当前主流隔膜,但这种材料的热稳定性较差,会引起潜在的安全方位问题.为提高电池安全方位性,在聚烯烃隔膜上涂覆陶瓷涂层成为技术发展趋势.本文围绕陶瓷涂覆隔膜的特点,作用以及国内外研究现状进行简要总结与
2019年6月27日 · 隔膜以及电解液。近些年来,锂离子电池经过了快速的发展、产业化、商业化,技术 ... 在负极极片上涂覆陶瓷以提高锂离子电池 的安全方位性已经被很多厂家采用。陶瓷粉体是纳米化的氧化铝颗粒。纳米氧化铝是具有重要应用价值和发展前景的特种
2023年11月2日 · 高效能量密度 陶瓷芳纶涂覆隔膜具有较低的孔隙率和较高的渗透性,能够提高 锂离子电池的能量密度和充放电效率。 宽温度范围 陶瓷芳纶涂覆隔膜具有良好的热稳定性和耐高温性能,能够在较宽 的温度范围内使用。
2018年1月1日 · T/SGX 002-2018动力锂离子电池用 陶瓷涂覆隔膜 第2部分：水分含量范围:本标准规定了动力锂离子电池用 陶瓷涂覆隔膜 第2部分：水分含量的术语和定义、技术要求、测试方法、标识、包装、运输、贮存和注意事项等。 本标准适用于汽车动力、储能等锂离子电池专用隔膜; 主要技术内容:本标准规定了
2024年7月8日 · 锂电池隔膜是电池关键组件,防止短路且允许锂离子通过。工艺包括干法单拉、双拉和湿法涂覆。陶瓷隔膜耐高温防短路。隔膜功能化提升耐热性,发展方向是小型电池隔膜更
2019年3月14日 · 本发明涉及锂离子电池技术领域,特别是涉及到锂离子电池陶瓷隔膜,陶瓷浆料及其制备方法。背景技术锂离子电池一般是使用锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料、使用非水电解质的电池。锂离子电池的充放电过程,就是锂离子的嵌入和脱嵌过程。在锂离子的嵌入和脱嵌过程中,同时
2023年3月5日 · 采用陶瓷涂层隔膜组装LiFePO4-C体系电池并对电池进行1C充放电循环测试,结果表明涂覆后的隔膜能有效提高锂离子电池的容量保持性能。 Discover the world
将含硼二氧化硅(B-SiO2)单面涂覆于PE隔膜上制成了涂覆B-SiO2的结构功能化陶瓷隔膜。 耐热性良好的SiO2在PE隔膜表面形成骨架结构,维持隔膜在高温下的尺寸稳定性,提高电池安全方位性。
2017年4月10日 · 本发明将涂覆隔膜的涂层面与载玻片用胶粘剂粘接制备成胶接试样,并将涂覆隔膜反向180°然后将胶接试样用全能拉伸试验机以规定的速率从胶接的开口处剥开,如此便沿着被粘面长度的方向逐渐将涂覆隔膜与载玻片分离,分离过程中涂覆隔膜的涂层被胶粘剂彻底面从基膜上粘接下来,从而使涂层与基
基于上述问题,本文以高耐热的氧化铝（Al2O3）陶瓷颗粒作为涂层的主材,引入纳米纤维素（CNF）或二维蛭石纳米片以进一步改善陶瓷涂覆隔膜的电解液浸润性、耐热性和抗枝晶性
2019年6月29日 · 隔膜以及电解液。近些年来,锂离子电池经过了快速的发展、产业化、商业化,技术 ... 在负极极片上涂覆陶瓷以提高锂离子电池 的安全方位性已经被很多厂家采用。陶瓷粉体是纳米化的氧化铝颗粒。纳米氧化铝是具有重要应用价值和发展前景的特种
2019年11月13日 · 本发明属于电化学领域,具体涉及一种锂离子电池用陶瓷芳纶涂覆隔膜及其制备方法。背景技术锂离子电池以其优秀性能,普遍应用于3C电子产品,在电动汽车领域也得到成功应用。在新能源汽车的发展中,锂离子电池汽车的研发成为热点,与此同时,提升锂离子电池的安全方位性也迫在眉睫。锂离子
2014年7月1日 · 我们大家知道锂离子电池的挑战有很多,首先一个是安全方位性,如果电池不安全方位的话做电动汽车和做手机都不行,所以安全方位性很重要。 第二是能量密度、长寿命以及大功率。我研究电池的内部短路的原因,主要是由于前段时间曾经出了很多安全方位性事情,特别是对于美国而言,已经上升到国家安全方位的层面。
2019年11月13日 · 本发明属于电化学领域,具体涉及一种锂离子电池用陶瓷芳纶涂覆隔膜及其制备方法。背景技术锂离子电池以其优秀性能,普遍应用于3C电子产品,在电动汽车领域也得到成功应用。在新能源汽车的发展中,锂离子电池汽车
2021年12月11日 · 本标准规定了动力锂离子电池用 陶瓷涂覆隔膜 第2部分: 水分含量的术语和定义、技术要求、测试方法、标识、包装、运输、贮存和注意事项等。 本标准适用于汽车动力、储能等锂离子电池专用隔膜。
2024年10月15日 · 锂离子电池隔膜涂覆技术方式和方法。 近年来伴随着动力锂离子电池市场的升温,湿法涂覆隔膜在国内愈发火热,甚至业内也有观点认为将主导未来动力锂电池隔膜市场的
2014年6月24日 · 第一名,能量密度可以增加,没有陶瓷涂覆隔膜电压就不可能升高到4.3、4.45伏。第二,安全方位性改善,因为陶瓷涂覆可以成为导热的主网层,同时使得陶瓷本身阴极和阳极可以隔开。还有增加了陶瓷涂覆之后可以增加循环寿命。
2024年9月20日 · 锂电池隔膜的技术不断升级,向着高性能、薄型化、多功能的方向发展。极薄化隔膜（10微米以下）正在成为主流,能够提高电池的能量密度和循环寿命。同时,表面涂覆技术如陶瓷涂覆、有机无机复合涂层等在提升隔膜安全方位性和热稳定性方面发挥关键作用。
2020年7月22日 · 关键词：锂离子电池；陶瓷 隔膜；凝胶隔膜 引言 随着锂离子电池产业的发展和技术突破,锂离子电池凭借其高能量密度、长循环使用寿命等优点领先在数码、动力、储能等多个领域得到广泛应用。尤其是近年来,全方位球温室
2018年7月2日 · 摘要： 为优化陶瓷涂敷隔膜热稳定性,提高锂离子电池的安全方位性和电化学性能,本工作选用热稳定性优秀的聚酰亚胺和电化学稳定的聚偏氟乙烯六氟丙烯作为复合黏结剂,将Al 2 O 3 无机颗粒涂敷于商品级聚烯烃隔膜两侧。通过调控两种黏结剂组分含量,测试隔膜性能发现,增加聚酰亚胺的含量可以
2021年3月16日 · 本文主要说明一种高耐热陶瓷涂覆锂离子电池隔膜的制备方 法,以解决上述背景技术中提出的问题。 2 实验 2.1 氧化铝浆料的制备配比的原料 原料：氧化铝粉、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸
2024年11月20日 · 锂离子电池的隔膜采用涂覆技术以优化性能,例如无极陶瓷涂覆、水性或油性PVDF涂覆、以及油性芳纶涂覆。涂覆PVDF和使用其他材料的目的不同,PVDF涂覆旨在通过热压工艺与极片粘结,排除内部间隙的空气,增加电芯硬度,保持厚度一致性。