2022年11月16日 · 针对新能源汽车电池外壳激光焊接要求,本方案由激光焊接机、检测机、在线打标机、自动流水线等单元构成。 其中激光焊接机最高先工作,主要完成电池的焊装工作,检测机主要对焊缝进行测试,检测其是否短路,以及密封性,打标机打印标签,并自动把不合格
2024年2月24日 · 新能源汽车动力电池激光焊接工艺,涉及到电芯、电池模组、电池包等复杂系统的连接,需选用合理的焊接工艺。 常见应用包括极耳、极带、壳体与盖板、防爆阀等焊接,要求严格控制热输入量,确保焊缝密封。
2022年12月5日 · 针对新能源汽车电池外壳激光焊接要求,本方案由激光焊接机、检测机、在线打标机、自动流水线等单元构成。 其中激光焊接机最高先工作,主要完成电池的焊装工作,检测机主要对焊缝进行测试,检测其是否短路,以及密封性,打标机打印标签,并自动把不合格
2024年2月23日 · 这其中,材料与材料、模组与模组、电池包结构的连接就涉及到高要求的焊接工艺——激光焊接。 动力电池制造过程焊接方法与工艺的合理选用,将直接影响电池的成本、质量、安全方位以及电池的一致性。
2015年3月6日 · 具有光电转化效率高、 体积小、 质量轻、 可信赖性好、 寿命长、 能量稳定性高、 易于集成等优点, 成为目前最高具潜力的焊接激光光源之一：在此采用全方位固态激光作为焊接热源, 对动力电池外壳材料进行焊接工艺试验, 并分析焊接接头成形性能和显微组织, 为全方位
2020年11月26日 · 激光 焊接是利用 激光束 优秀的方向性和高功率密度等特性进行工作,通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内,在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区,从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。 激光焊接类型. 热传导焊接,激光光束沿接缝将合作在工件的外表熔化,熔融物汇流到一同并固化,构成焊缝。 主要用于相对较薄的材料,材料的最高
2023年6月21日 · 针对新能源汽车电池外壳激光焊接要求,本方案由激光焊接机、检测机、在线打标机、自动流水线等单元构成。 其中激光焊接机最高先工作,主要完成电池的焊装工作,检测机主要对焊缝进行测试,检测其是否短路,以及密封性,打标机打印标签,并自动
2022年12月2日 · 针对新能源汽车电池外壳激光焊接要求,本方案由激光焊接机、检测机、在线打标机、自动流水线等单元构成。 其中激光焊接机最高先工作,主要完成电池的焊装工作,检测机主要对焊缝进行测试,检测其是否短路,以及密封性,打标机打印 标签,并自动把不合格品剔除流水线。 其中位于流水线前端的两台激光焊接机均配备有激光发射器、立式激光焊接头、三轴 机械
2024年6月2日 · 为了确保电池外壳的封闭性和安全方位性,需要进行高质量的接头焊接。本文将针对动力电池铝合金外壳的激光焊接工艺及其接头性能进行研究。一、动力电池铝合金外壳1.铝合金的特性铝合金是一种轻质、高强度、良好的工艺性和耐腐蚀性的合金材料。
2014年10月29日 · 本文基于工业机器人,通过硬件电路设计、软件调试、样品加工路径设计及程序调试,研制出用于动力电池外壳封装的激光自 动化装0引言17 3—— 2 p. 5 p. 4 p. 3 p. 2 p. 3 p. 2 p. 摘要池外壳封装的激光自动化焊接系统。 经调试后对具有复杂几何尺寸电池外壳进行焊接试验,在同一工艺参数下,采用两种不同的轨迹进行焊接,对比分析两种焊接轨迹对焊缝成形的影响及