2017年11月22日 · 我们看到左边这张图是比较明显的波浪纹,在卷绕的时候会形成右边死折,这对电池的性能是非常有害的。第二个是卷边,因为是单面涂布,隔膜两面张力有差异,如果吸水性比较强,就会向陶瓷面卷曲,形成C
2020年6月25日 · 4.执行暂时对策 序号 波浪边种类 1 分条收卷波浪 2 冷压边缘波浪 3 涂布鼓边波浪 4 分条翘边波浪 5 分条锯齿波浪 对应措施
2020年12月28日 · 锂电池极片分切之后有弧形、波浪边、翘边等,这些情况可能由多种原因导致,请对照并排除： 1、分切机的辊面处理不好以及工艺设计不合理造成：材料分切过程中在滚筒上横向打滑（俗称左右游动）、打皱（拉料不平衡）、脱辊（材料太轻薄空气过量进入）,这些问题会直接导致收卷不整齐,产
锂电池隔膜波浪边检测装置-专利内容由知识产权出版社提供专利名称：锂电池隔膜波浪边检测装置 专利类型：实用新型专利 发明人：韦程,王晓明,杨浩田,王志彬 申请号：CN201620387582.8 申请日：201604 29 公开号：CN205594 14 3U 公开日
2013年9月20日 · 个人的经验来看,属于隔膜裙边不良,影响因素如下： （1）隔膜分切时的速度和张力,是影响分切后隔膜效果的两个关键因素,可以尝试改变现有的工艺,做个小规模的实
2016年9月21日 · 锂电池隔膜波浪边 检测装置的制造方法 本实用新型提供一种锂电池隔膜波浪边检测装置,包括机座、放卷辊、第一名导辊、第二导辊、收卷辊、激光检测仪和零位标准块,所述放卷辊和收卷辊分别设于机座的两侧,所述第一名导辊和第
2019年1月23日 · 利用滚剪原理来分切厚度为0.01~0.1mm成卷的铝箔、铜箔、正负极极片等。这里对锂电池 ... （2）波浪边 图4 是极片分切时存在的掉料和波浪边缺陷,波浪边。出现波浪边时,极片分切和卷绕时会出现边缘纠偏抖动,从而引起工艺精确度,另外对
2024年8月15日 · 隔膜打皱不仅会影响电池的性能和安全方位性,还可能导致电池短路、热失控等严重后果。深入研究锂电池隔膜打皱的原因,并采取有效的解决措施,对于提高锂电池的质量和可信赖性具有重要意义。 锂电池隔膜打皱的原因 一、极片材料不均匀
2024年3月29日 · 时效后出现弧形,波浪边是隔膜厚度不一致导致的,制膜工序/涂布/分切工序的张力参数,还有卷芯,影响因子太多了。 想解决也简单 发布于 2024-03-29 21:35
2022年8月3日 · 19国家知识产权局1实用新型专利10授权公告号45授权公告日1申请号013367345.5申请日01.1.3073专利权人长虹三杰新能源有限公司地址5411江苏省泰州市泰兴市黄桥经济开发区兴园路8号7发明人闾翔 王世民 苏斌 杨清欣 宋泽斌 74专利代理机构泰州知汇腾专利代理事务所普通合伙3648专利代理师张斌51Int.Cl.G01B5
2016年8月26日 · 摘要： 本发明公开了一种测量锂电池极片波浪边波峰的方法,其具体步骤为:A,将锂电池极片水平放置;B,平行光与水平面呈角度θ照射到锂电池极片的波浪边上,波浪边的阴影会处于锂电池极片的上表面;C,测量阴影距离波浪边在水平面投影的最高大垂直距离L;D,通过公式计算得出波浪边波峰的高度H,具体公式
2024年9月4日 · 一、什么是锂电池极片波浪边？ 锂电池极片波浪边,即极片边缘呈现出不规则的波浪状起伏,不再是平整的状态。这种不平整的边缘,可不仅仅是影响电池的外观那么简单。 二、极片波浪边是如何产生的？ 1. 材料因素：锂电池极片的材料特性举足轻重。
2017年10月27日 · 锂电池隔膜作为锂电池的关键材料之一,是锂电池材料中技术壁垒最高高的一种高附加值材料,也是锂电池材料中最高后一个实现国产化的关键材料。大成精确密薄膜材料波浪边塌边测量仪主要用来检测铜箔、铝箔、隔膜等基材的张力、波浪边,采用激光测量的方式来量化张力,并能自动识别坏品。
2024年11月28日 · 锂电池的性能和质量仍面临着诸多挑战,其中极片的质量问题是影响电池性能的关键因素之一。锂电池极片波浪边是一个常见但容易被忽视的问题,它不仅影响电池的外观,更对电池的性能和安全方位性产生潜在威胁。因此,深入...
2024年9月4日 · 锂电池极片波浪边是一个复杂而重要的问题,涉及材料、设备、工艺等多个方面。 只有充分认识到其成因和影响,并采取有效的改善措施和严格的检测与控制方法,才能提高锂电池极片的质量,进而提升锂电池的整体性能和可
2016年1月6日 · 隔膜作为锂电池的四大材料之一,也得到了很大的发展机遇,但同时亦在性能一 致性和外观平整度上被提出了更多更高的要求,隔膜的质量将直接影响锂电池的使用性能 和安全方位性能,其中波浪、垂边是影响隔膜外观平整度的关键问题点,也是各大隔膜制造
2022年7月26日 · 1.本实用新型属于锂电池生产制造领域,具体涉及锂电池极片与隔膜波浪边检测装置。背景技术： 2.锂电池电芯内部一般由正负极片、隔膜经卷绕或叠片制得,主要工序为涂布-烘干-辊压-分切-真空烘烤-卷绕（叠片）,若浆
2021年8月6日 · 2）波浪边 极片分切时,由于切刀重叠量和压力不合适,会形成波浪边和切口涂层脱落,出现波浪边时,极片分切和卷绕时会出现边缘纠偏抖动,从而引起工艺精确度,另外对电池最高终的厚度和形貌也会出现不良影响。（五）分切机（分条机）
2018年10月29日 · 锂电池隔膜卷边翘边打卷有什么影响最高直接的影响就是隔膜拉出来看时,会发现弯曲程度很大,也就是隔膜塌边。电池厂家在使用隔膜时,会将隔膜以一定的应力张紧固定在打包机上,塌边太厉害,拉不直,电池就包不住或者没
2016年4月29日 · 本专利由宁德卓高新材料科技有限公司申请,2016-09-21公开,本实用新型提供一种锂电池隔膜波浪边检测装置,包括机座、放卷辊、第一名导辊、第二导辊、收卷辊、激光检测仪和零位标准块,所述放卷辊和收卷辊分别设于机座的两侧,所述第一名导辊和第二导辊分别设...专利查询、专利下载就上专利顾如
子电池生产制造过程中隔膜常出现的质量问题如波浪边 、弧形、暴筋、亮点、静电等以及这些问题给生产制造和电池性能带 来的不良影响,并从质量管理角度对如何避免这些问题进行了讨论,为进一步预防质量问题的发生、提高锂离子电池的品质
2017年10月13日 · 锂电池隔膜作为锂电池的关键材料之一,是锂电池材料中技术壁垒最高高的一种高附加值材料。而大成精确密薄膜材料波浪边塌边测量仪作为用来检测铜箔、铝箔、隔膜等基材的张力、波浪边,采用激光测量的方式来量化张力,并能自动识别坏品的仪器。
为避 免 在 隔 膜使 用过 程中因波 浪 边问题 降 低 生 产 效 率,电池制造商应推动隔膜供应商完成分切工艺的优化, 采用精确度更高的分 切机,对分 切刀具进行定期检查和更 换,避 免因刀具
2018年8月26日 · 锂电池极片圆盘剪的裁切方式具有彻底面不同的特点： （1）极片分切时,上下圆盘刀具有后角,类似与剪刀刀刃,刃口宽度特别小。上下圆盘刀不存在水平间隙,而是上下刀相互接触并存在侧向压力。 （2）板料分切时上下基…
2019年7月24日 · 本发明提供的锂离子电池隔离膜波浪边检测装置具有结构简单、成本低廉、操作方便的特点,可以高效精确的测试锂离子电池隔离膜波浪边的高度。 附图说明
2022年7月26日 · 1.本实用新型属于锂电池生产制造领域,具体涉及锂电池极片与隔膜波浪边检测装置。背景技术： 2.锂电池电芯内部一般由正负极片、隔膜经卷绕或叠片制得,主要工序为涂布-烘干-辊压-分切-真空烘烤-卷绕（叠片）,若浆料性质、涂布均匀度、烘干过程、辊压参数、箔材延展性、分切刀具等有问题
2016年4月29日 · 摘要： 本实用新型提供一种锂电池隔膜波浪边检测装置,包括机座,放卷辊,第一名导辊,第二导辊,收卷辊,激光检测仪和零位标准块,所述放卷辊和收卷辊分别设于机座的两侧,所述第一名导辊和第二导辊分别设于机座上面的两端,所述机座上设有一与第一名导辊,第二导辊平行的安装板,所述安装板位于第一名导辊和
2020年12月28日 · 锂电池极片分切之后有弧形、波浪边、翘边等,这些情况可能由多种原因导致,请对照并排除：
2018年10月7日 · 锂电池 锂离子电池正极边缘波浪边的原因及改善？关注者 5 被浏览 3,235 关注问题 写回答 邀请回答 好问题 1 添加评论 分享 1 个回答 默认排序