片式固体钽电容在回流焊接过程中产生开裂失效的质量问题.对片式钽电容开裂从切片和结构机理分析,通过烘烤试验和称量对比,找到钽电容开裂具体原因,并对烘烤工艺参数实施优化,有效控制该型号钽电容回流焊接过程中的开裂问题.
2018年2月8日 · 片式固体钽电解电容器（以下简称钽电容）是常用的SMT元件,本文对回流焊过程导致的钽电容失效进行了讨论。 1、塑封体开裂. 塑封体开裂是常见的钽电容失效模式,开裂后的产品一般电性能没有直接劣化,但由于裂纹的产生,电容的防潮能力下降,可能会由于吸潮或吸水导致产品漏电流增大或短路。 下图是一个典型的回流焊后钽电容塑封体开裂图。 图片来源于顺
2024年11月1日 · 钽电容的焊接通常采用手工焊接或自动焊接的方式。 应选择具有高温度控制能力和稳定性的焊接设备,并使用适当的焊接嘴和焊料。 保持焊接环境的清洁和干燥 ：
2020年10月23日 · 在正常使用一段时间后常发生固钽密封口的焊锡融化,或见到炸开,焊锡乱飞到线路板上。 分析原因是其工作时"击穿"又"自愈",在反复进行,导致漏电流增加。 这种短时间 (ns～ms)的局部短路,又通过"自愈"后恢复工作。 关于"自愈"。 理想的Ta2O5介质氧化膜是连续性的和一致性的。 加上电压或高温下工作时,由于Ta＋离子疵点的存在,导致缺陷微区的漏电
2024年4月23日 · 片式固体钽电容在回流焊接过程中产生开裂失效的质量问题。 对片式钽电容开裂从切片和结构机理分析,通过烘烤试验和称量对比,找到钽电容开裂具体原因,并对烘烤工艺参数...
2022年1月30日 · 当某只ESR过高的钽电容器使用在存在过高交流纹波的滤波电路,即使是使用电压远低于应该的降额幅度, 有时候,在开机的瞬间仍然会发生突然的击穿现象; 出现此类问题的主要原因是电容器的ESR和电路中的交流纹波大小严重不匹配。
2022年10月19日 · 针对以上原因,从钽电容自身质量、工艺、设计等方面进行改进,通过加严筛选、改手工焊、优化回流曲线等具体措施,有效控制了片式钽电容短路失效故障,确保了其可信赖性,提高了钽电容使用质量。
2014年7月11日 · 第3卷第6期电013年6月ELECTRONICCOMPONENTSANDMATERIALSJun.013子元件与材料Vol.3No.6·新元件·新技术·固体钽电容焊装开裂问题分析文/成钢
针对表贴固体钽电容器在焊装中批次出现鼓泡和开裂问题,从元器件本身和焊接工艺两个方面分析了导致固体钽电容器发生问题的原因,并根据分析的结果给出相应的预防措施.
2014年7月10日 · 目前市场上使用的主要有无封装型、 模塑封装型、 树脂涂敷型三类, 笔者就航天产品常用的固体表贴钽电容器在焊装中出现的问题进行研究和讨论。 1 问题描述 表贴固体钽电容器的焊装一般采用回流焊工艺进行焊接。