2022年6月1日 · 在铝合金铸件检测中X射线DR技术的应用,可以较好检测出铝合金铸件的缺陷,对工业生产领域中减少事故发生起预防作用,对生产质量和效率都有很大的帮助。
2024年7月25日 · 佛山市南海汇同五金机械厂,佛山市南海汇同五金机械厂（维迪思科技）是一家集研发、生产、销售与服务为一体的生产型企业,主要产品有铜铝五金件定制,母线槽现场测量,设计及生产加工,工程安装。具体有异型铜排铝排加工定制,铜铝过渡排、铜铝复合排、汇流接地铜排、铝排及各种标准或
2022年1月16日 · 采用WAAM工艺制作的铝件需要进行后处理,以消除产生的缺陷(气孔、残余应力和变形、裂纹),提高材料性能。 沉积质量的问题可以通过应用适当的后处理来消除。
2023年4月4日 · 一般情况下,因为铝合金本身对激光具有较高的反射率以及高的导热率,在激光焊接铝合金时需求的激光功率较大,这会导致铝合金中的低沸点元素（如Mg,Zn等）严重蒸发烧损,同时其熔池金属表面张力较低影响焊缝凝固特征,这些原因会导致激光焊接铝合金依然存在较多的问题——焊缝接头力学性能较差、焊缝成型较差、气孔及裂纹严重。
2022年8月27日 · 在新能源电池模的连接上,需要有汇流排的导电功能,而汇流铝排要与电池组连接时需要有一个过渡层,镍成为首选。 在一般的工艺上采用电镀镍会更高效率,成本更低,但它有个缺点是镀层厚度不够,焊接不牢。
2022年7月4日 · 本文件代替GB 21351-2014《 铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额》, GB 25326-2010《铝及铝合金轧、拉 制管、棒 材单位产品能源消耗限额》, GB 26756-2011《铝及铝合金热挤压棒材单位产品能源消耗限额》 和GB 31339-2014《 铝及铝合金线坯及线材单位产品能源
2024年1月25日 · 主要原因是由于模组上大多数使用的是6系铝合金,6系铝合金中Si, Mg元素 的含量都处于裂纹敏感性高的区域,使用 激光焊 直接焊接之后,焊接区域会产生脆性相,使得焊接区域产生裂纹,降低焊接接头的力学性能。 然而使用激光填丝焊之后,往接头中填入5系或者4系低系的铝合金,能够消除焊接接头中的脆性相,达到消除裂纹的目的,所以激光填丝焊是解决电
2022年11月17日 · 电芯组装工艺采用世界最高先进的技术的铝丝超声波焊接,对标特斯拉电池包生产工艺。：电池包需要通过了 203 项严苛测试。例如：上汽大众自主设计了整套热量控制系统,万一发生极端情况,可控制 5 分钟内明火不从电池壳体中冒出,保护驾乘者安全方位。
2022年8月16日 · 我们从电动化、轻量化、一体化三个维度出发理解铝加工需求的井喷： 首先电动化本身较燃油车新增的三电系统为电池铝箔、电池托盘带来高速发展 的需求空间,而电池对热管理系统日益复杂的要求又为铝热传输材料打开市场； 其次电动化为轻量化
2020年2月27日 · 3系铝合金是防锈铝合金,具有优秀的防锈特性,成形性、熔接性、耐蚀性均良好,其中3003铝合金通常用于动力电池外壳,3A21 铝合金用于微波组件外壳。