2022年9月22日 · 碱制绒是指用碱溶液刻蚀硅,在其表面形成降低光反射的结构,造成各向异性刻蚀,硅片表面制备出金字塔结构,如下图所示。制绒和损伤层刻蚀的最高大不同是刻蚀度,为增强碱液刻蚀的各向异性特征,制绒工艺刻蚀速度必须要低,如2μm/min或者更低。
2020年7月21日 · 关键词：制绒 扩散 光伏技术 制绒的目的是在硅片表面形成绒面面,以减少电池片的反射率,绒面凹凸不平可以增加二次反射,改变光程及入射方式。 （来源：微信公众号"摩尔光伏"）
2017年11月20日 · 制绒后反射率是仅次于减薄量的监控指标,其主要体现电池片表面绒面的好坏,反射率主要的影响因素是减薄量大小以及药液成分的比例。 3、少子寿命等。
2021年9月1日 · 结果表明：碱清洗中KOH与H 2 O 2 在合适的配比下,绒面洁净度更高,绒面均匀性良好,电性能更优；酸清洗液浓度应尽可能大,以确保硅片表面的二氧化硅层去除,同时确保HCL对金属离子的清洗效果；制绒清洗效果不良情况下,经过扩散制结后,PN结被
2023年2月27日 · 清洗制绒的工艺流程在制作多晶电池和单晶电池的时候,也是有差异化存在的,本期 「美能光伏」将给大家介绍单晶制绒的工艺流程。 绒面一般要求:制绒后,硅片表面无明显色差;绒面小而均匀。 单晶制绒原理： 简言之,即利用硅在低浓度碱液中的各向异性腐蚀,即硅在 (110)及 (100)晶面的腐蚀速率远大于 (111)晶面的腐蚀速率。 经一定时间腐蚀后,在 (100)单晶
2020年7月21日 · 11月27日,国家发改委环资司发布关于《拟纳入绿色技术推广目录（2024年版）的技术清单》的公示,光伏建筑一体化用大面积碲化镉发电玻璃、新型光伏建筑一体化技术、光储直柔园区/社区微电网技术、分布式光伏接入配电网关键支撑技术及应用等列入清单。
2012年6月13日 · 本发明涉及一种长换液周期和低浓度腐蚀的制绒工艺,用于制作单晶硅太阳电池,属于太阳能电池生产制绒工艺技术领域。 目前常规单晶硅太阳电池生产的工艺流程为表面预清洗、制绒去除损伤层并形成减反射的绒面结构、化学清洗并干燥；通过液态源扩散的方法在硅片表面各点形成均勻掺杂的PN结；去除扩散过程中形成的周边PN结和表面磷硅玻璃；表面沉积钝化
制绒目的： ① 去除硅片表面的机械损伤层； ② 并清除表面硅酸钠、氧化物、油污以及金属离子杂质 ③减少光的反射率,提高短路电流,最高终提高电池的光电转 换效率。
每制绒一篮,粗抛液、制绒液内都要补充NaOH,补 充量根据消耗量确定,并适当补充去离子水。 对绒面的形貌及硅片腐蚀量均有重要影响。 在实际工艺中,HF和HNO的3比例、添加剂、温度和时 间等因素,都对绒面结构产生影响。 经过腐蚀,在多晶硅片的表面形成大小不等的腐蚀坑, 从而使太阳光的光程增加,降低表面反射率,增加对光的吸 收。 酸腐蚀的化学式很简单,但是球
2017年11月20日 · 11月27日,国家发改委环资司发布关于《拟纳入绿色技术推广目录（2024年版）的技术清单》的公示,光伏建筑一体化用大面积碲化镉发电玻璃、新型光伏建筑一体化技术、光储直柔园区/社区微电网技术、分布式光伏接入配电网关键支撑技术及应用等列入清单。