2019年10月25日 · 暗痕是由于涂布时,极片表面部分厚度不均,出现色差,显示外观为暗痕。 厚度不均的原因可能是（1）在拉浆过程中因刀口有异物或刀口表面不平整（有豁口）,造成极片表面厚度不均匀的现象；（2）在辊压前或辊压后出现的呈线状的痕迹。
2021年2月27日 · 锂电池极片涂布时比较容易出现暗痕条痕和涂布打皱,与一般的涂料涂布分明不同：浆料湿涂层较厚,浆料为牛顿型高粘度流体,流体流动是所需剪应力,随流速的改变而改变。
暗痕是由于涂布时,极片表面部分厚度不均,出现色差,显示外观为暗痕。 厚度不均的原因可能是 （1）在拉浆过程中因刀口有异物或刀口表面不平整（有豁口）,造成极片表面厚度不均匀的现象；
2022年1月11日 · 锂电池的暗痕是由于涂装时,部分极片表面厚度不均、色差,呈现暗痕的外观。 厚度不均匀的原因可能是制浆过程中,有异物或刀片表面不均匀(有间隙),导致极片表面厚度不均匀。
2021年4月26日 · 暗痕是由于涂布时,极片表面部分厚度不均,出现色差,显示外观为暗痕。 厚度不均的原由可能是（1）在拉浆过程中因刀口有异物或刀口表面不平整（有豁口）,造成极片表面厚度不平均的现象；（2）在辊压前或辊压后出现的呈线状的痕迹。
2021年10月29日 · 基本思路是从锂离子电池极片的基本原理出发,先理解电池在充放电过程中的基本过程,然后总结什么样的电极微观结构能够发挥最高佳的性能,再考虑怎么样的工艺能够实现理想的电极结构,最高后这些和电化学性能关联。 以下PPT是其中部分内容,主要介绍锂离子电池极片在涂布工艺中常见的缺陷以及应对措施。 更多内容。 欢迎关注锂想生活（公众号同名）！ 本人
2020年12月15日 · 锂电池的应用广泛,从民用的数码、通信产品到工业设备到特种设备等都在批量使用,不同产品需要不同的电压和容量,因此锂离子电池串联和并联使用情况很多,锂电池通过加装保护电路、外壳、输出而形成的应用电池称为P
2021年7月13日 · 锂电池的应用广泛,从民用的数码、通信产品到工业设备到特种设备等都在批量使用,不同产品需要不同的电压和容量,因此锂离子电池串联和并联使用情况很多,锂电池通过加装保护电路、外壳、输出而形成的应用电池称为P
2012年12月26日 · 反应后的扣式电池拆开,发现锂片表面呈暗灰色,且锂片与隔膜接触的地方,隔膜上也有一些这样暗灰色的物质。 将暗灰色的物质刮掉,发现暗灰色的物质是厚厚的一层,很深,刮掉这层后才看到有光亮的锂片。
2023年11月25日 · 暗痕是由于涂布时,极片表面部分厚度不均,出现色差,显示外观为暗痕。 厚度不均的原因可能是（1）在拉浆过程中因刀口有异物或刀口表面不平整（有豁口）,造成极片表面厚度不均匀的现象；（2）在辊压前或辊压后出现的呈线状的痕迹。